Perché l'idrossietil metil cellulosa è diventato un additivo chiave per i rivestimenti ecologici? Cinque vantaggi chiave spiegati.

1. Vantaggi ambientali di Rivestimento di idrossietil metil cellulosa

Vantaggio 1: zero emissioni di COV, incontro di regolamenti ambientali

Perché i rivestimenti rispettosi dell'ambiente richiedono Hemc?

Nessun solvente aggiunto: l'HEMC è un polimero solubile in acqua che non rilascia sostanze dannose come formaldeide e benzene, soddisfando così gli standard ambientali.

Sostituzione degli addensanti tradizionali: rispetto ad alcuni eteri di cellulosa contenenti plastificanti (come HPMC), il processo di sintesi di HEMC è più pulito ed elimina il rischio di residui di metalli pesanti.

Vantaggio 2: eccellente controllo reologico per l'applicazione più fluida.

In che modo HEMC migliora le proprietà dell'applicazione del rivestimento?

L'ispessimento ad alto taglio: fornisce una viscosità ottimale quando si applica con un rullo o un pennello, prevenendo gli schizzi (particolarmente critici nelle applicazioni a spruzzo).

Live livellamento di taglio: la viscosità diminuisce dopo la quiescenza, permettendo al rivestimento di livellare automaticamente, eliminando i segni di pennello.

Anti -setting: sospende pigmenti e riempitivi, migliorando la stabilità di conservazione di più di tre volte.

Vantaggio 3: ritenzione idrica superiore, riducendo il rischio di crack.

In che modo HEMC migliora la qualità del rivestimento del film?

Ritardare l'evaporazione dell'acqua: su substrati porosi (come le pareti del cemento), le proprietà di ritenzione dell'acqua di HEMC possono estendere il tempo di asciugatura a 2-4 ore, prevenendo le crepe causate da una rapida perdita d'acqua.

Promuovere la formazione del film: il rilascio di acqua uniforme consente la piena fusione di particelle di emulsione, migliorando la densità del rivestimento.

Applicazioni applicabili: prodotti che richiedono un'elevata traspirabilità, come vernici a parete esterne e puttie.

Vantaggio 4 : Resistenza alla scrub migliorata, durata di servizio estesa

La relazione tra HEMC e la durata del rivestimento

Struttura della rete tridimensionale: dopo l'asciugatura, HEMC forma uno scheletro di supporto flessibile, migliorando la resistenza del rivestimento all'usura meccanica.

Synergy di emulsione: se combinata con emulsioni acriliche, la resistenza allo scrub può essere aumentata del 50%.

Vantaggio 5 : Ampia compatibilità, adatto a varie formulazioni

Applicazioni flessibili di hemc

Ampia tolleranza al pH: prestazioni stabili nell'intervallo di pH di 3-11, adatte a sistemi alcalini come sistemi basati su calce e basati sul cemento. Coprire più categorie di prodotti:

Rivestimenti per pareti interni ed esterni: migliora il tempo aperto e la resistenza di abbassamento

Adesivi/putties di piastrelle: migliora la ritenzione e l'adesione dell'acqua

Rivestimenti impermeabili: ottimizza la permeabilità e la continuità del film

Raccomandazioni di formulazione: il tipico livello di addizione di hemc nella vernice in lattice a base d'acqua è dello 0,1%-0,5%. Il rapporto ottimale dovrebbe essere determinato attraverso la sperimentazione.

2. Proprietà di base e principi di azione di Hemc

Struttura chimica e proprietà

L'HEMC è un polimero derivato dalla cellulosa naturale attraverso l'eterificazione e la modifica. Mostra le seguenti proprietà:

Solubilità dell'acqua: si dissolve rapidamente in acqua fredda per formare una soluzione trasparente e viscosa

Non ionico: eccellente stabilità del pH (3-11), compatibile con la maggior parte degli ingredienti

Termogelazione: la soluzione forma un gel a temperature elevate e riprende la fluidità al momento del raffreddamento

Tre principali meccanismi d'azione nei rivestimenti

Ispessimento: aumenta la viscosità del sistema attraverso l'entanglement della catena molecolare

Ritenzione idrica: i gruppi idrossilici formano legami idrogeno con molecole d'acqua, rallentamento dell'evaporazione

Modifica della reologia: fornisce proprietà ad alto taglio e recupero a bassa cesoia

3. FAQ di idrossietil metil cellulosa (hemc)

Qual è il dosaggio appropriato di hemc nei rivestimenti?

Risposta: in genere 0,1% -0,5% (base di polvere secca) della formulazione totale, a seconda di:

Tipo di rivestimento: vernice in lattice (0,1-0,3%), rivestimento impermeabile (0,3-0,5%).

Requisito di viscosità: ogni aumento dello 0,1% di HEMC aumenta il valore KU di circa 5-10.

Altri componenti: esistono effetti sinergici/antagonisti con ispessenti (come ASE) ed emulsioni.

Come dissolvere correttamente l'HEMC? Come evitare il coccole?

Passaggi di dissoluzione:

Premifing e dispersione: miscela a secco HEMC con polvere (come il biossido di titanio) o disperdersi in un cosolvente come l'etilenglicole.

Mescolare e dissolvere: aggiungere lentamente l'acqua fredda mentre si mescola (velocità consigliata ≥ 800 giri / min).

Invecchiamento: consentire di resistere a 20-30 minuti per raggiungere la viscosità finale. Punte antimaniose: non versare direttamente in acqua stagnante! Usa il "metodo di versamento dello zucchero": cospargere lentamente mentre si mescola. I dispersori ad alto tetto possono essere utilizzati per le linee di produzione industriale.

Quali precauzioni dovrebbero essere prese durante la conservazione di Hemc?

Sigillato per prevenire l'umidità: altamente igroscopico, rifornire la confezione dopo l'apertura.

Evita le alte temperature: conservare a ≤30 ° C per prevenire il clumping.

Shelf Life: in genere 2 anni; La viscosità dovrebbe essere nuovamente venduta dopo la scadenza.

Hemc causerà la vernice alla muffa?

A: Hemc stesso non si modella (non è una fonte di nutrienti microbici).

Tuttavia:

Se la formula contiene altri ingredienti come l'amido, i conservanti sono ancora necessari.

Si consiglia un conservante in-can (come Kasong).